等离子净化设备处理办法

 

1、冷凝收回法：把等离子净化设备直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可收回有价值的有机物，该法适用于等离子净化设备浓度高、温度低、风量小的工况，需求隶属冷冻设备，***要应用于制药、化工职业，印刷企业较少选用。

 

2、吸收法：一般选用物理吸收，即将废气引进吸收液进净化，待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝收回；本法适用于***气量、低温度、低浓度的废气，但需装备加热解析收回设备，设备体积***、出资较高。

 

一般选用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱满后，活性炭脱附再生，禽畜养殖厂uv光解，将废气吹 脱后催化焚烧，转化为无害物质，再生后的活性炭持续运用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需求再生或更新活性炭。

 

活性炭是现在处理等离子净化设备运用多的办法，对类废气具有杰出的吸附功能，但对烃类废气吸附性较差。***要缺陷是运转成本较高，不适合于湿度***的环境，但就现在市场应用来说，选用活性炭吸附为常用。活性炭选用多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，选用活性炭颗粒价格比较廉价，但效果差些，比较来说选用活性炭纤维价格相对高些，效果***些。

 

有机气体专用活性炭

 

　　A.比表面积***，有用吸附量高。因为同样重量的蓝海环保活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需求填充的活性炭的重量十分小，然而吸附功率却十分，依据所处理废气的有机气体含量和其它物理***性的不同，吸附功率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以到达99.99％，远远高于一般活性碳颗粒吸附法的吸附率88％，并且体积及总重量也都很小。

 

　　B.吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。活性炭对有机气体吸附量比一般颗粒状活性炭(GAC)***几倍至几十倍，对无机气体也有很***的吸附才能，并能坚持较高的吸附脱附速度和较长的运用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟，即可完全脱附，耐热功能***，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。

 

　　C.形状可变，运用方便。有柱状，球形颗粒，替换方便，不会对人体形成任何危害。

 

　　D.可依据需求出产出具有***殊功能的专用活性炭；强度***，不会形成二次污染。

 

3、直接焚烧法：运用燃气或燃油等辅助燃料焚烧，将混合气体加热，使有害物质在高温效果下分解为无害物质；本法工艺简略、出资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

 

4、催化焚烧法：把废气加热经催化焚烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、出资出资较***，适用于高温或高浓度的等离子净化设备。

 

5、吸附法：

 

　　等离子净化设备（1）直接吸附法：等离子净化设备经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，印刷厂废气uv光解光解，设备简略、出资小，但活性炭替换频频，添加了装卸、运输、替换等工作程序，导致运转费用添加。

 

　　（2）吸附-收回法：运用纤维活性炭吸附等离子净化设备，在接近饱满后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求供给必要的蒸汽量。

 

　　（3）新式吸附-催化焚烧法：此法归纳了吸附法及催化焚烧法的长处，选用新式吸附资料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引进热空气进行脱附、解析，脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧，将其完全净化，热气体在系统中循环运用，******降低能耗。本法具有运转安稳可靠、出资省、运转成本低、维修方便等***点，适用于***风量、低浓度的废气管理，是现在***内管理等离子净化设备较老练、有用的办法。